一、前言在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌直矩形风管外,承德不锈钢风管,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。
二、工法特点
1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。
2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。
3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。
5、生产安装快捷,不锈钢风管价格,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。
三、工艺原理
1、 根据现场风管口径及形状输入电脑,由程序软件控制设备下料。
2、采用机制TFD法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。
3、现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。
四、本工法适用范围适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。
1风管断面尺寸的确定,应考虑能对风管内壁进行清洁处理,并在适当位置设置密闭的清扫口。风管壁厚按附录六选用。
2净化空气调节系统的新风管、回风总管,应设置密闭调节阀。送风机的吸入口处和需要调节风量处,应设置密闭调节阀。送风机的吸入口处和需要调节风量处,应设置调节阀。洁净室内的排风系统,优质不锈钢风管,应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处,必须设置防火阀。
3净化空气调节系统的风管和调节阀以及高效空气过滤器的保护网、孔板和扩散孔板等附件的制作材料和涂料,应根据输送空气的洁净要求及其所处的空气环境条件确定。洁净室内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料,应根据排除气体的性质及其所处的空气环境条件确定。
4在中效和高效的空气过滤器前后,应设置测压孔。在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上,应设置风量测定孔。
5排除腐蚀性气体的风管,可采用塑料风管,其他风管以及风管的保温和游泳场材料及其粘结剂,应采用非燃烧材料或难燃烧材料。
5、风管安装应符合下列规定:
(1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;
(2)风管与砖、混凝土风管的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置;
(3)风管连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;
(4)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损。
(5)薄钢板法兰形式风管连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间距不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象。
(6)插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。
(7)风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。
6、风阀安装(1)风阀安装前应检查框架结构是否牢固,调节、制动、定位等装置是否准确灵活。
(2)风阀的安装同风管的安装,不锈钢风管厂家,将其法兰与风管或设备的法兰对正,加上密封垫片,上紧螺栓,使其与风管或设备连接牢固、严密。
(3)风阀安装时,应使阀件的操纵装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标注的方向一致。
(4)安装完的风阀,应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。
(5)防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧,其熔点温度应符合设计要求。
(6)各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。防火阀直径或边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。排烟阀(排烟口)及手动装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。
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